“我们所有的产品打包装箱前，除了机器设备的自动检测，还要经过人工再检查一遍，食品安全绝对放在第一位。”5月26日，位于走马岭街的湖北百宜食品有限公司生产车间一派繁忙，工人正在检查刚刚从生产线上加工出来的汉堡胚。

公司总经理周华德介绍，落户东西湖7年来，百宜食品紧盯市场需求，不断升级品类，擦亮品牌，呈现出强劲的发展势头，仅汉堡胚一款产品就能日均生产30万个，不断满足客户需求和市场供应。

自动化烘焙高标准生产延长保质期

(资料图片仅供参考)

汉堡胚生产线

“汉堡胚一般常温保质期在7天，我们将保质期延长至10天。”百宜食品公司质量经理敖天娇介绍，2017年生产基地在东西湖建成投产，通过严格控制生产流程和工艺提升产品品质，有效延长了产品保质期。

经过一系列清洁消毒杀菌操作，记者走进汉堡胚生产车间，感受到了车间生产的井然有序：和面、醒发、成型、热醒发、烘培、冷却、包装......各工序衔接流畅，工作人员在全自动化设备上设定程序，观察生产情况。

公司生产研发负责人叶朝晖告诉记者，百宜食品拥有全自动汉堡胚生产线和饼皮生产线，设计产能为每小时生产24000个汉堡胚面包和32000片墨西哥卷饼面皮，还能生产毛毛虫面包、热狗肠面包、吐司等各类面包产品。

“撒一层水，再撒一层芝麻，之后就进入隧道炉进行烘烤，我们车间的这条隧道炉有27米长，2米宽，烤量大，火色均匀，从隧道炉出来，汉堡胚就烤好了，等待冷却后，在成品区包装。”叶朝晖说，生产工艺看似简单，但在标准化方面的探索，百宜食品一直在改良精进。

满产再追投今年启动三期扩产提能计划

实验人员检验检测原材料及成品

对于食品企业来说，质量安全摆在首位，风味口感也是立足之本。

“汉堡胚的原料包括面粉、奶粉、奶油、食用油、糖、盐等，我们都是选取国内质量最好的知名产品，从原材料供应源头开始就保证产品质量和安全，也在一定程度上确保了口味。”厂长杨小权表示，百宜食品选择落户东西湖，就是看中了国家级武汉食品工业加工强区的优势，能够在本地搭乘上下游产业链，实现就近拥有原材料和包装纸箱供应商。

在汉堡胚生产车间，大批量的汉堡面包从白面团变成金黄包，生产工艺如同变魔术般，生产环境也弥漫着香味。杨小权介绍，工厂投产第二年，汉堡胚就实现满产。

“在公司成立4年后，我们又追加1400余万元建立二期工厂，墨西哥饼皮产线增至6条，2021年每小时产能26000片，去年的产能又达到32000片，产能逐年增加。”杨小权说，百宜食品每天的订单源源不断，大客户定制生产之外，公司目前还新拓展入驻了电商平台，线上销售自主品牌“宜味斯”汉堡面包以及各类面包产品。

公司总经理周华德认为，汉堡胚和卷饼皮都是半成品食物，加热后即食，也属于预制菜的一个细分赛道。当前，东西湖区大力发展预制菜产业，百宜食品也将抓住发展机遇，再次扩产提能，“我们刚刚拿到了饼干产品的生产许可，今年会启动三期投资新建产线，专门用来生产饼干等新产品。”

（湖北日报客户端 通讯员刘志成 徐一帆 骆纪川 陶璨 陈轶群）

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